在此，給大家介紹幾個較為有效的辦法：

對瓦楞紙箱的紙板加工工藝進行調整的傳統辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

(1)制漿時適度調整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

(2)適量增加上糊量。有實踐證明適當增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

(3)適當減少原紙與預熱輪的接觸面積，以免水分在預熱缸上過多蒸發。

(4)減少紙板在熱板上的滯留時間。通過保持較高車速，減少熱板長度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來避免紙板在通過熱板時的水分過多蒸發。使用此方法時必須注意保證紙板不脫坑。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

壓縮紙箱

在回收廠，往往會先將回收的紙箱壓縮打包成一個方便運輸的立方體。首先通過傳送帶把大量的只是被踩扁了的廢舊紙箱，運送到壓縮機入口。

打成紙漿

這樣回收來的紙張小立方，要先被送去“打漿機”那里處理，把紙張統統打成碎片，其實也是一個分離的過程，畢竟紙箱上還可能有膠帶紙、快遞單、記號筆畫上去的油墨......

在打漿釜內把紙箱與水混合在一起，不斷地攪拌開來，并且在這個過程中濾掉可能有的塑料啊、金屬啊等各種材料，過濾的方式就是靠這一大鍋混合物里各種物質的密度不同，然后取不同層去分離，像攪到后油墨輕肯定是飄在上面一層的。

還得繼續邊攪拌機螺旋打散紙漿，邊不停通空氣去產生氣泡，混合紙漿內物質才好有內部的升降力容易分離。

純紙漿處理

到后分離出純紙漿后，要重新在這里的紙漿中加水，并且添加其他的化學品，例如防水劑就是為了做成防水紙箱，可以裝水果、蔬菜什么的~其他不同用途的就做其他處理。

紙箱制作的模切壓痕機

模切壓痕機按壓印型式不同，有平壓平型和圓壓平型和圓壓圓型三種類型。將模切壓痕，壓凹凸，燙金等集于一身，組成多功能設備，很受使用者歡迎。

平壓平模切壓痕機

平壓平模切壓痕機有立式和臥式兩種，規格有四開、對開、全開等。

臥式平壓平模切壓痕機是主要機型，應用很廣泛。水平模切速度可達12000張/小時，模切精度達到0.01 mm;國內同類產品模切速度可達到9000張/小時，模切精度達到0.10～0.15mm。國產模切機的價格相當于國外同類產品價格的1/4～1/3。

有的臥式平壓平模切壓痕機采用PLC可編程序控制器及LCD觸摸屏控制和操作，可實現數據輸入、存儲及與下位機通訊功能，對機器的數據和有關資料能輸出存檔，并能自動計算步長和跳步。采用先進的變頻調速技術和刀板式快速清廢技術，采用光電套準機構代替前規和側規，實現了給紙、模切壓痕、收紙、計數、故障顯示，檢測等方面的自動化。有的機型帶有先進的全息燙金功能，與其它機器連機配套也成為比較成熟技術。

立式模切壓痕機多數為手工續紙，勞動強度較大，生產效率較低，模切壓痕幅面較小，適合于小批量生產。